多回转电动执行器

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原装天津伯纳德ST15-18IN多回转电动执行器

发布日期:2021-02-05 11:45 浏览次数:

 

技术参数:

ST多回转电动执行器分为:普通开关型、整体开关型、智能一体化
扭矩范围:30至2,500Nm(直接安装)
根据需求最高可达20,000Nm。
10至120 RPM(直接)& 高速;最高可达180RPM(直接&小于300NM)。
控制类型
标准开关型控制;
智能一体化“逻辑控制板GAMX”控制;
负载等级
开关型:CLASS A+;
微动 / 定位级:CLASS B+;
调节级:CLASS III。
接线盒:Ⓡ 双密封
防护环境 – IP67 / C3 最高可达C5-M; T: -20°C ...+70°C,
可选(低) T° -40°C(适用于所有型号,可选(高)T° +90°C(仅限于SWITCH版本)。
 

功能特点:

采用可靠的磁传导旋钮进行就地操作,摒弃了传统的贯通旋钮设计或 防水橡胶按钮设计,保证了设备的防水性能和耐久性,能够满足户外应用 的条件。
多功能显示窗口,显示内容丰富,用户可随时掌握设备基本设置参数和 运行状态,故障报警信息一目了然。
三相电源自动鉴相、自动纠正,现场安装无须关心相序,避免了由于 安装原因造成设备损坏的问题。缺相自动保护,保护设备安全。
具有完备的堵转和振荡判定等故障检测功能,设备检测到故障后,将
停止工作以保护设备及整个系统,并通过显示屏显示故障信息,内置4路 无源触点用于输出阀门开到位、阀门关到位、综合故障、控制模式(现场/远方)。
丰富的现场可设置工作模式:可设置正反动作模式、可设置控制信号中 断时阀门全开、停止、全关动作模式。
瞬时逆转保护,比如当正在执行开阀动作,执行器接到关阀指令,将先停止动作,然后延时一段预设的时间再执行关阀动作,以减少对设备的冲击。
复合型可使用一个开关量信号切换控制模式(自动/手动),方便用户实 现远程自动/手动控制。
I.远程可反方向解堵转,不必断电或现场操作。
2.技术参数
输入输出信号:4-20mA、0-10V、1- 5V、开关、MODBUS、4个无源 点输出(可扩充)
工作电源:380VAC、220VAC、110VAC、24VAC
执行器位置反馈信号:12位单圈编码器  D.输入阻抗:4-20mA 输入 180Ω
E.定位精度:可达0.4%
F. 工作环境:温度-25℃--+50℃,湿度≤95%  G.防护等级:IP67
G. 中文智能显示窗

注:状态输出可承受250VAC/1A。远程开关信号切勿盲目接入高于 24V的强电信号,需要高压强电信号控制请特别定制。



操作手册:

多回转电动执行器与阀门组装后,必须对力矩控制机构、行程控制机构、开度指示机构分别进行调整,方可使用;ST与DZW型电动装置的力矩控制机构、行程控制机构及开度指示机构相同,故调整方法一样。
 注意:调整前,必须检查开度指示器上的电位器是否已脱开(把电位器轴上齿轮的紧定螺钉松开即可),以防损坏;
手动使阀门处于中间位置,检查控制线路是否正确后方可通电,并检查电机相序是否正确,相序接反,将导致力矩和行程     机构均不起作用,使阀门及电装损坏!检查的方法为:行程控制机构下的中传小齿轮顺时针转为开,逆时针转为关。
1 力矩控制机构的调整
出厂前已按要求调整好转矩,一般不需再调整。如需改变整定值,可旋转调整轴至相应刻度。先调关   向,后调开向。     注意:户外型力矩控制机构的调整轴压下后方可旋转!
2 行程控制机构的调整
  注意:先调关向,后调开向
全关位置的调整
1) 手动或电动将阀门关到位;
2) 用螺丝刀压下顶杆旋转 90°卡住,使中传小齿轮与行程控制机构个位齿轮完全脱开;
3) 按关向箭头旋转开向调整轴,直到开向凸轮压迫关向微动开关使之动作为止;
4) 旋回顶杆至原来的位置;
注意:此时应用螺丝刀旋转一下开关向调整轴,以确保中传小齿轮与行程控制机构个位齿轮正确啮合,以防损坏!
5) 电动检查关向行程是否已调整好。
8.2.2 全开位置的调整
1) 手动或电动将阀门开到所需的位置;
2) 压下顶杆旋转 90°卡住,使中传小齿轮与行程控制机构个位齿轮完全脱开;
3) 按开向箭头旋转开向调整轴,直到开向凸轮压迫开向微动开关使之动作为止;
4) 旋回顶杆至原位;
注意:此时同样应用螺丝刀旋转一下开关向调整轴,以确保中传小齿轮与行程控制机构个位齿轮正确啮合,以防损坏!
5) 电动检查开向行程是否已调整好。
8.1 开度指示机构的调整(参见图 8)
在调整好力矩、行程的基础上调整现场开度指示机构,方法如下:
1) 移动转圈数调整齿轮至所需的转圈数位置;
2) 挂上电位器齿轮,拧紧电位器固定螺母并确定电位器齿轮的紧定螺钉是松开的;
3) 手动或电动关闭阀门并面对指示盘观察电位器齿轮的旋向;
4) 关到位后转动关向指示盘使标志对准指针;
5) 按所观察电位器齿轮的旋向转动电位器轴至临近终端的位置,拧紧紧定螺钉;
6) 电动或手动操作阀门至全开位置,保持关向指示盘不动,旋转开向指示盘使标志对准指针;
7) 电动操作阀门检查闪光灯,阀门开的过程中红灯闪光,全开时红灯长亮;阀门关的过程中绿灯闪光,   关到位时绿灯长亮。

 
 
 

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